Материали за производство на лещи за очила - това е не само обичайното много стъкло и пластмаса. Техният обхват е много широк, а понякога можете да се объркате при избора на чаши с прилично качество. Много просто се губят, когато специалист в салона за оптика зададе въпрос за предпочитанията в тази посока.
Но видът на материала за лещите за очила е може би един от най-важните параметри, на който ще зависи качеството на зрението, естетиката на стъклата, теглото и комфорта при носене.
В статията - повече за характеристиките на материалите за производство на очни лещи.
Сега пазарът на продуктите за корекция на зрението задължително включва органични материали за производството на лещи с коефициент на пречупване 1,49-1,76, както и минерални материали, индексите на пречупване от които са 1,52-1,90.
Съществува общоприета класификация на оптичните материали въз основа на тяхното групиране по рефракционни индекси:
Според потребителите е ясно от експертните проучвания, че външната привлекателност на стъклата е от голямо значение за тях.
Това се дължи в голяма степен на дебелината и теглото на лещите за очила. Индексът на дебелината ще зависи от няколко параметъра, чийто дял в този смисъл не е недвусмислен.
Например, значително въздействие има оптичната сила на обектива, неговия дизайн. Освен това, определена роля играят размерът, формата на джантата, видът на ръба (без джанта или ръба), индекса на детерминиране на лещите за очила и коефициентът на пречупване на светлината от материала за лещата.
Външният вид на очилата ще зависи от дебелината на лещата в центъра и периферията.
Средно, пречупването на светлината на лещите за очила заема 3-4 място в разпределението на реда на влиянието на различни индикатори върху дебелината на лещата.
Разбира се, преди да изберете очила, е необходимо внимателно да се проучат параметрите на рецептата, написани от офталмолога. Материалите от последното поколение могат да съчетават качества като лекота, малка дебелина, висока якост, защита от слънчевите лъчи.
В допълнение към теглото и дебелината, за тези с лоша зрителна острота, лекота на грижа, устойчивост на лещи при надраскване по време на употреба и трайност на удари и капки играят много важна роля.
Обикновено консултантът по оптика се опитва да предостави на клиента възможно най-добрата корекция на зрението, както и да поддържа привлекателен „външен вид“ на очилата.
С тези цели трябва да се вземе предвид индексът на дисперсията ν или номерът на Abbe. Този индикатор характеризира развитието на хроматичната аберация на лещата, която е основната.
Освен това дългосрочната и успешна работа на стъклата е невъзможна без висока степен на устойчивост на абразивно износване.
За производителите на лещи за очила са от голямо значение такива фактори като лекота на процеса, тониране на лещите, както и най-новите видове проекти и подобрени показатели на пречупване на светлината.
Всичко това ще осигури перфектна зрителна острота за пациента. Ако вземете под внимание всички предпочитания на клиентите, можете да създавате все повече и повече нови видове отлични лещи за очила.
Напоследък производството на материали от гледна точка на химията и характеристиките на самата технология напредваха много напред, а това не можеше да повлияе на увеличаването на цената на някои нови продукти.
Защо се случва това? Какво е причинило повишаването на цените на материалите и новите лещи наистина ли са по-добри? По-долу са описани характеристиките на оптичните материали, които ще помогнат да се определи изборът на лещи.
Материали с много висок индекс на пречупване варират от 1.74 (ρ = 1.47 g / cm3 и ν = 33) до 1.76 (ρ = 1.49 g / cm3 и ν = 30).
Материалите от тази група са новост на оптичната индустрия. Те наскоро се появиха на пазара, са органични материали. Обикновено лещите, изработени от тях, изглеждат страхотно в асферичен дизайн и винаги имат няколко различни покрития.
От тези материали правят най-леките, по-тънки лещи, без почти изпъкналост. Те са почти наполовина по-тънки от стандартните лещи, изработени от пластмаса, и също така перфектно предпазват органите на зрението от ултравиолетовите лъчи.
Материали с висока стойност на рефракционния индекс са 1.67 (ρ = 1.35 g / cm3 и ν = 32).
Такива материали за лещи се препоръчва да се създават очила в poluobodkovye, bezbodkovkovyh рамки, тъй като лещите перфектно издържат пробиване, рязане канали под задържащата линия. Най-малката дебелина на лещата в центъра за отрицателни диоптри е 1,3 мм, поради което лещите са тънки и леки.
Често те се правят фотохромни, поляризирани, а в редица дизайни. Именно тези материали правят възможно комбинирането на свойствата на фотохромните лещи с плюсовете на лещи с висока пречупване на светлината. Лещите напълно премахват вредното слънчево лъчение.
Материали със среден коефициент на пречупване 1,60 (ρ = 1,30 g / cm3 и ν = 41).
Такива материали са много трудни за счупване, така че могат да се използват за производство на стъкла с въдици или винтови крепежни елементи. Коефициентът на материалите Abbe е много висок - 41, така че лещите са подходящи за хора, които са твърде чувствителни към хроматична аберация с пречупване над 3 диоптъра.
CR-39 лещите (традиционни пластмаси) са с една четвърт по-тежки и по-дебели от тези материали, но и двата вида материали имат отлични оптични качества. Материали със среден коефициент на пречупване могат да произвеждат тонични, леки лещи, подобни на поликарбонатите. Те могат да абсорбират всички UV лъчи.
Материали със среден коефициент на пречупване 1,59: включително поликарбонатни лещи (ρ = 1,20 g / cm3 и ν = 31)
Поликарбонатните лещи са много издръжливи до сълзи, подходящи за създаване на очила с държач, който се държи на въдицата. В сравнение с CR-39, поликарбонатните лещи са по-леки, по-тънки, по-плоски, така че стъклата с тях са доста естетични, имат красив външен вид.
Те носят ударни товари до 10 пъти по-добре от традиционните пластмаси. Следователно в САЩ поликарбонатните лещи се предписват на всички деца под 16-годишна възраст. Лещите премахват всички вредни ултравиолетови лъчи.
Материали, които имат нормален рефракционен индекс от 1.53, или тривексни лещи (ρ = 1.11 g / cm3 и ν = 44).
Такива лещи могат да се пробият перфектно при производството на очила, тъй като теглото им е ниско, силата е висока, а устойчивостта към напрежения и удари също е висока. Най-малката дебелина в центъра на лещата за отрицателни диоптри е 1 mm.
Материалът има отлични механични, физични, оптични свойства. Устойчив на химикали. Лещи могат да бъдат фотохромни, те са подходящи за създаване на очила с пречупване от 3 диоптъра и по-малко, те са една четвърт по-тънки, по-леки от лещите от CR-39. Очилата от такива материали са доста привлекателни.
Материали с типичен коефициент на пречупване 1.49–1.50: включително лещи от CR-39 и аналози (ρ = 1.50 g / cm3 и ν = 58).
Такива материали са най-често срещани в света на оптичната корекция на зрението, но вече са заменени от съвременни леки, трайни, силно рефракционни материали. Сред органичните материали CR-39 има най-ниския коефициент на пречупване, така че се счита за критерий за сравнение с други материали.
Материалите са устойчиви на абразия, могат да бъдат боядисани с органични багрила. CR-39 лещите са по-леки и по-устойчиви на удар, отколкото минералното стъкло. В този случай, лещите са най-евтините от органичните, но все пак са по-дебели, по-тежки в сравнение с модерните.
Сега, знаейки тези или други характеристики на материалите за очила, лесно можете да навигирате сред разнообразието от продукти на пазара.
http://wikieyes.ru/obzor-materialov-dlya-ochkovyh-linz/Стъклата са разделени на стъкло и пластмаса или по-точно минерални и органични, в зависимост от използвания материал. Както тези, така и другите имат както предимства, така и недостатъци.
За дълго време стъклото беше единственият материал за производството на очила. Има отлични оптични свойства, предпазва от ултравиолетово лъчение, повърхността на стъклата е устойчива на надраскване. Недостатъците са, че такива лещи са по-тежки и по-дебели от пластмасови, в случай на повреда техните фрагменти могат да наранят окото, не винаги е възможно да се поставят стъклени лещи в някои модерни рамки.
Пластмасовите лещи CR-39 (индекс на пречупване 1.49-1.50) станаха първата алтернатива на стъклените лещи. Този материал за производство на очни лещи е най-често срещаният в света, но постепенно се заменя с по-леки материали с по-висок индекс на пречупване. CR-39 е най-евтиният органичен материал, лещите, направени от него, са два пъти по-леки от стъкло и по-устойчиви на удар. Простотата на оцветяване с органични багрила е несъмнено предимство на този материал. Недостатъците на тези лещи включват ниска устойчивост на надраскване, лоша UV защита. Въпреки това, тези проблеми лесно се решават чрез прилагане на специални покрития. Такива лещи могат да се препоръчват за ниска и средна аметропия, както и, ако е необходимо, оцветяване
Поликарбонатът (индекс на пречупване 1,59) е един от първите материали, които позволяват производството на по-тънка и по-лека леща. Най-ценното му качество е устойчивостта на удар. Той е повече от 10 пъти по-здрав от пластмасата CR-39. Поради тази причина, заедно с triveksom поликарбонат е най-добрият материал за производство на безопасни лещи за очила за деца, както и хора, които активно се занимават със спорт. Тя не се нуждае от допълнително покритие, за да предпази очите от ултравиолетово лъчение, тъй като първоначално има това свойство. Неговият висок индекс на пречупване ви позволява да направите лещи от него по-тънки от други. Въпреки това, поради това, номерът на Abbe на лещата намалява, което води до увеличаване на хроматичните аберации. Поради тази причина Trivex е най-добрият избор сред материали със среден коефициент на пречупване.
Triveks - сравнително нов материал за производство на лещи. Той е добре защитен от ултравиолетова радиация, устойчив на ударни натоварвания, олекотен, има среден индекс на пречупване, който ви позволява да правите лещи от него по-тънки от стъкло или пластмаса CR-39. Минималната дебелина на центъра за отрицателни рефракционни лещи е само 1,0 мм. В същото време тя има доста висок брой на Аби, което осигурява яснота на образа и почти пълната липса на аберации. Друго предимство е опростената, в сравнение с поликарбонатните лещи, процедура на оцветяване. В допълнение, те са отлични за рамки за очила без ръб поради своята здравина, необходима за пробиване и механично сглобяване.
Лещите Triivex са идеални за пречупване на по-малко от 3,0 диоптъра, те ще бъдат по-тънки и по-леки от лещите от CR-39, а разликата може да бъде до 25%.
Лещи от високо-индекс и ултра-висока индекс пластмаса могат да бъдат направени още по-тънки и по-леки от останалите, поради висок индекс на пречупване. Например, в най-често срещания материал от тази група той е равен на 1.67. Това позволява на обектива да произвежда два пъти по-тънък от CR-39, със същата оптична сила. Въпреки че, поради по-високата плътност, пластмасата с висок индекс е все още по-тежка от Triivex, която е най-лекият материал, известен в момента. Той перфектно блокира ултравиолетовото излъчване. Недостатък на това е високата цена в сравнение с поликарбоната и тривекс. Поради по-високата оптична плътност на лещата, ниският Abbe номер води до хроматични аберации, които причиняват неудобство при използването на такива очила, особено през нощта и при работа на компютър. Поради тази причина те са покрити с антиотражателно покритие.
Стъклата са разделени на стъкло и пластмаса или по-точно минерални и органични, в зависимост от използвания материал. Както тези, така и другите имат както предимства, така и недостатъци.
За дълго време стъклото беше единственият материал за производството на очила. Има отлични оптични свойства, предпазва от ултравиолетово лъчение, повърхността на стъклата е устойчива на надраскване. Недостатъците са, че такива лещи са по-тежки и по-дебели от пластмасови, в случай на повреда техните фрагменти могат да наранят окото, не винаги е възможно да се поставят стъклени лещи в някои модерни рамки.
Първата алтернатива на стъклените лещи е пластмасовите лещи CR-39 (индекс на пречупване 1,49-1,50). Този материал за производство на очни лещи е най-често срещаният в света, но постепенно се заменя с по-леки материали с по-висок индекс на пречупване. CR-39 е най-евтиният органичен материал, лещите, направени от него, са два пъти по-леки от стъкло и по-устойчиви на удар. Простотата на оцветяване с органични багрила е несъмнено предимство на този материал. Недостатъците на тези лещи включват ниска устойчивост на надраскване, лоша UV защита. Въпреки това, тези проблеми лесно се решават чрез прилагане на специални покрития. Такива лещи могат да се препоръчват за ниска и средна аметропия, както и, ако е необходимо, оцветяване
Поликарбонатът (индекс на пречупване 1,59) е един от първите материали, които позволяват производството на по-тънка и по-лека леща. Най-ценното му качество е устойчивостта на удар. Той е повече от 10 пъти по-здрав от пластмасата CR-39. Поради тази причина, заедно с triveksom поликарбонат е най-добрият материал за производство на безопасни лещи за очила за деца, както и хора, които активно се занимават със спорт. Тя не се нуждае от допълнително покритие, за да предпази очите от ултравиолетово лъчение, тъй като първоначално има това свойство. Неговият висок индекс на пречупване ви позволява да направите лещи от него по-тънки от други. Въпреки това, поради това, номерът на Abbe на лещата намалява, което води до увеличаване на хроматичните аберации. Поради тази причина Trivex е най-добрият избор сред материали със среден коефициент на пречупване.
Triveks - сравнително нов материал за производство на лещи. Той е добре защитен от ултравиолетова радиация, устойчив на ударни натоварвания, олекотен, има среден индекс на пречупване, който ви позволява да правите лещи от него по-тънки от стъкло или пластмаса CR-39. Минималната дебелина на центъра за отрицателни рефракционни лещи е само 1,0 мм. В същото време тя има доста висок брой на Аби, което осигурява яснота на образа и почти пълната липса на аберации. Друго предимство е опростената, в сравнение с поликарбонатните лещи, процедура на оцветяване. В допълнение, те са отлични за рамки за очила без ръб поради своята здравина, необходима за пробиване и механично сглобяване.
Лещите Triivex са идеални за пречупване на по-малко от 3,0 диоптъра, те ще бъдат по-тънки и по-леки от лещите от CR-39, а разликата може да бъде до 25%.
Лещи от високо-индекс и ултра-висока индекс пластмаса могат да бъдат направени още по-тънки и по-леки от останалите, поради висок индекс на пречупване. Например, в най-често срещания материал от тази група той е равен на 1.67. Това позволява на обектива да произвежда два пъти по-тънък от CR-39, със същата оптична сила. Въпреки че, поради по-високата плътност, пластмасата с висок индекс е все още по-тежка от Triivex, която е най-лекият материал, известен в момента. Той перфектно блокира ултравиолетовото излъчване. Недостатък на това е високата цена в сравнение с поликарбоната и тривекс. Поради по-високата оптична плътност на лещата, ниският Abbe номер води до хроматични аберации, които причиняват неудобство при използването на такива очила, особено през нощта и при работа на компютър. Поради тази причина те са покрити с антиотражателно покритие.
Технология на обектива
Обективът (немски Linse. От латински. Обектив - леща) е част от оптично прозрачен хомогенен материал, ограничен от две полирани рефракционни повърхности на въртене, например сферична или плоска и сферична.
Днес все по-често се използват и “асферични лещи”, чиято форма на повърхността се различава от сферата. Като материал за лещи обикновено се използват оптични материали като стъкло, оптично стъкло, оптично прозрачни пластмаси и други материали.
Други оптични устройства и явления, които създават подобен оптичен ефект, без да имат посочените външни характеристики, също се наричат лещи.
Изработване на лещи с еластичен начин на закрепване към устройството. При единично и дребно производство всички операции за обработка на детайли се разделят на три групи: грубо шлифоване на изпълнителни повърхности и диаметри; фино шлифоване и полиране на изпълнителни повърхности, центриране и оформяне; допълнителна обработка на заготовки - покритие и лепене. В същото време операциите за фино смилане и полиране се извършват с еластичен метод за блокиране на заготовки.
Еластични заготовки за лещи
При използване на множество детайли или ядра, първата операция е рязане, огъване и регулиране на дебелината на детайлите; Третата операция е грубо шлифоване на изпълнителни повърхности, което се извършва в едно ръчно производство на машини за грубо шлайфане с използване на водни абразивни суспензии. Първият е страната с по-малкия радиус. На заготовки D ≥ 60 mm, в допълнение към дебелината, се поддържа допустимата конусност. При производството на дребномащабни машини се използват машини, оборудвани с диамантени инструменти. Заготовките са прикрепени към цангата. Като опорна основа, използваща повърхност с по-малък радиус.
Помиомо технологичните лещи, има лещи за корекция на зрението. Купете контактни лещи в Москва, моля посетете www.netoptika.ru
Следващата стъпка е да се събере блокът по еластичен начин. Най-добре е първо да се третират повърхностите на заготовки с голям радиус или с по-малко строги изисквания за точност и чистота на повърхностите. Операцията по сглобяване на блока се предшества от залепване на смола 3 на детайла 2, който се извършва ръчно или върху залепен полуавтомат. След това заготовките на лещата, в съответствие с реда, определен при изчисляването на единицата, суха или с тънък слой вазелин, използван с малък радиус на кривина, се втриват върху повърхността на притискащото устройство (гъба или чаша).
Върху възглавници, които се топят и се придържат към нея, се поставя лепило, нагрято в електрическа пещ или високочестотен ток до температура 80-100 ° C. Охладете блоковете във вода при нормална температура. Използва се специално устройство за осигуряване на аксиална симетрия на блока с притискащо устройство и за потапяне на лепилото в смолата.
Фино смилане на първата изпълнителна повърхност се извършва на SHP машината в два прехода с микропорестови суспензии от микрокарунд или с диамантени инструменти. Радиусът на повърхността на блока след първия преход се контролира от ширината на контактната зона (прилепване) с повърхността на инструмента за втория преход. В зависимост от радиуса на кривината на повърхността, височината на блока и абразивния шрот при първия преход, ширината на пръстеновидната зона може да бъде 0.15 - 0.25 от диаметъра на блока. Разположението на тази зона на самия ръб на блока показва коректността на процеса на смилане при първия преход. След завършване на втория преход, радиусът и формата на повърхността се контролират с тестово стъкло, което се нанася върху мократа полирана повърхност на детайла.
Полирането се извършва на същите машини с водна суспензия от полирит, като се използват полиращи тампони от смола. Марката смола се избира в зависимост от интензивността на процеса и температурата на помещението. След качествен контрол повърхностите на детайла са защитени с лак. Разглобяването на блоковете се извършва в хладилни камери или с помощта на ултразвук на специално полуавтоматично устройство (сухо деблокиране) или в ултразвукови вани, използващи алкални разтвори и повърхностноактивни вещества като работни течности.
Измиването на заготовките се извършва ръчно или на ултразвукови инсталации с използване на органични разтворители, а измиването на прилепващите устройства на специална единица, която е четирипозиционна каруселна инсталация.
Твърд монтаж на заготовки за лещи
Операциите по обработка на втората изпълнителна повърхност на заготовките за лещи се извършват по същия начин, както първия. Крайната операция на този цикъл на обработка е центрирането и оформянето на заготовките. Задачата на центрирането е подравняването на геометричната ос (оста на симетрия на цилиндричния генератор на детайла) с неговата оптична ос (оста, свързваща центровете на кривината на двете повърхности). Операцията се извършва на специални CA машини. Най-често срещаният представител на тази гама машини е машината CA-50, проектирана да центрира лещите с диаметър от 10 - 50 мм. Монтажът на лещи се извършва в самоцентриращи се патрони чрез компресия. Кръглата шлифовка на цилиндричната образуваща повърхност се извършва с диамантен инструмент APP с диаметър 200 mm, който се върти с честота 2800 rpm, което осигурява скорост на рязане 28 m / s. Тъй като охлаждащата течност се използва индустриално масло 20 или FPA, подавано към работната зона от помпата. Освен това се използват центриращи машини, при които монтажът на заготовки се извършва ръчно “върху отблясъци”, а фиксирането - чрез залепване със специална смола.
Фасетът се извършва едновременно с центрираното комбинирано диамантено колело, чийто режещ ръб има цилиндрични и конични части. На лещите, произведени в малки партиди, фасетът се извършва ръчно с диамантена чаша на машини за грубо смилане с фиксиране на заготовките към патроните.
При широкомащабно производство грубото и фино шлифоване и полиране на изпълнителните повърхности се извършват с една инсталация на детайлите върху залепеното устройство по твърд начин. Такава конструкция на маршрута на обработка дава значителен икономически ефект, тъй като позволява намаляване на няколко спомагателни операции и грубо смилане на повърхностите за изпълнение от единицата.
Схемата на конструиране на технологични операции при широкомащабното производство на лещи с твърд блокиращ метод има значителна разлика от описаната по-горе. Основната разлика е в последователното изпълнение на грубо шлайфане, фино смилане и полиране на работните повърхности на детайлите, без разглобяване и сглобяване на блока, т.е. последователна обработка от една инсталация на детайлите върху устройството за залепване. Това решение намалява количеството на спомагателните операции и съкращава цикъла на обработка.
Всички материали, използвани днес за производството на стъкла за очила, са разделени на 2 големи класа: минерално стъкло и органични полимери. Съответно, всички очила са разделени на минерални и органични.
Минералното стъкло е широко използвано за производството на стъкла на очила, но през последните 20-30 години органичните полимери (пластмаси) са спечелили лидерство на световния пазар, които имат редица предимства в сравнение с минералното стъкло.
Минералното стъкло (неорганично стъкло) се състои главно само от силициев диоксид (получен от кварцов пясък). Индексът на пречупване (n) на стандартното минерално стъкло е 1,523. Чрез добавяне на различни компоненти се получават сортове стъкло с по-високи стойности на коефициента на пречупване - 1.6, 1.7 и дори по-високи (до 1.9).
Лещи за очила от минерално стъкло с ρ 1,8-1,9 ще бъдат по-тънки от стандартните стъклени лещи за очила (за информация относно зависимостта на дебелината и теглото на лещата за очила от индекса на пречупване, вижте статията „Високопречупващи лещи за очила“).
Увеличаването на коефициента на пречупване обаче не дава голямо увеличение на теглото на минерална леща за очила, тъй като с увеличаване на индекса на пречупване специфичното тегло на стъклото се увеличава.
Основните предимства на минералните лещи за очила: високи оптични свойства и устойчивост на образуване на драскотини. За да се предпазят очите от вредното въздействие на ултравиолетовите лъчи от слънчевия спектър, към състава на минералното стъкло трябва да се добавят допълнителни UV абсорбиращи агенти.
Органичните лещи за очила са изработени от органични прозрачни полимери (пластмаси). Най-често използваният оптичен полимер на езика на химията се нарича CR-39. въпреки че някои производители имат собствена марка за стандартните полимери, които използват (например, Essilor има стандартна пластмаса, наречена ORMA). Индексът на пречупване на стандартен полимер е около 1.5. Има редица полимери с по-високи n стойности, до 1.74.
Доста висока стойност на коефициента на пречупване на поликарбоната (1.59). Поликарбонатните лещи за очила (прочетете статията "Поликарбонатни лещи за очила") се различават от всички други лещи за очила с висока устойчивост на удар. Освен това те са много леки, тъй като в допълнение към по-високите стойности на n в сравнение с традиционния полимер те имат малко специфично тегло (само 1.2 g / cm3).
Основните предимства на органичните лещи са с ниско тегло, висока устойчивост на удар и безопасност. Последните две свойства са особено изразени при поликарбонатите и сравнително новия полимер Trivex (някои производители използват търговската си марка за лещи за очила от Trivex - например, TVX) (прочетете статията "Устойчиви на удари органични лещи за очила от Trivex"). Всички органични лещи за очила са по-безопасни, когато бъдат унищожени от минералните лещи за очила. Това се дължи на по-високия вискозитет на органичните материали, минералните чаши - по-крехки. С силен удар те се разпадат на малки парченца, които могат да повредят очите им с остри ръбове. Ето защо, органични лещи за очила се препоръчват за деца, и от тях е по-добре да се даде предимство на стъклата за очила, изработени от удароустойчиви материали - поликарбонат или Trivex.
http://zrenie100.com/vse-pro-ochki/materialy-dlya-izgotovleniya-linz.htmlВсички материали, използвани днес за производството на стъкла за очила, са разделени на 2 големи класа: минерално стъкло и органични полимери. Съответно, всички очила са разделени на минерални и органични.
Минералното стъкло е широко използвано за производството на стъкла на очила, но през последните 20-30 години органичните полимери (пластмаси) са спечелили лидерство на световния пазар, които имат редица предимства в сравнение с минералното стъкло.
Минералното стъкло (неорганично стъкло) се състои главно само от силициев диоксид (получен от кварцов пясък). Индексът на пречупване (n) на стандартното минерално стъкло е 1,523. Чрез добавяне на различни компоненти се получават сортове стъкло с по-високи стойности на коефициента на пречупване - 1.6, 1.7 и дори по-високи (до 1.9).
Лещи за очила от минерално стъкло с ρ 1,8-1,9 ще бъдат по-тънки от стандартните стъклени лещи за очила (за информация относно зависимостта на дебелината и теглото на лещата за очила от индекса на пречупване, вижте статията „Високопречупващи лещи за очила“).
Увеличаването на коефициента на пречупване обаче не дава голямо увеличение на теглото на минерална леща за очила, тъй като с увеличаване на индекса на пречупване специфичното тегло на стъклото се увеличава.
Основните предимства на минералните лещи за очила: високи оптични свойства и устойчивост на образуване на драскотини. За да се предпазят очите от вредното въздействие на ултравиолетовите лъчи от слънчевия спектър, към състава на минералното стъкло трябва да се добавят допълнителни UV абсорбиращи агенти.
Органичните лещи за очила са изработени от органични прозрачни полимери (пластмаси). Най-разпространеният оптичен полимер на езика на химията се нарича CR-39, въпреки че някои производители имат собствена марка за стандартните полимери, които използват (например, Essilor има стандартна пластмаса, наречена ORMA). Индексът на пречупване на стандартен полимер е около 1.5. Има редица полимери с по-високи n стойности, до 1.74.
Доста висока стойност на коефициента на пречупване на поликарбоната (1.59). Поликарбонатните лещи за очила (прочетете статията "Поликарбонатни лещи за очила") се различават от всички други лещи за очила с висока устойчивост на удар. Освен това те са много леки, тъй като в допълнение към по-високите стойности на n в сравнение с традиционния полимер те имат малко специфично тегло (само 1.2 g / cm3).
Основните предимства на органичните лещи са с ниско тегло, висока устойчивост на удар и безопасност. Последните две свойства са особено изразени при поликарбонатите и сравнително новия полимер Trivex (някои производители използват търговската си марка за лещи за очила от Trivex - например, TVX) (прочетете статията "Устойчиви на удари органични лещи за очила от Trivex"). Всички органични лещи за очила са по-безопасни, когато бъдат унищожени от минералните лещи за очила. Това се дължи на по-високия вискозитет на органичните материали, минералните чаши - по-крехки. С силен удар те се разпадат на малки парченца, които могат да повредят очите им с остри ръбове. Ето защо, органични лещи за очила се препоръчват за деца, и от тях, по-добре е да се даде предимство на стъклата за очила, изработени от удароустойчиви материали - поликарбонат или Trivex (Trivex).
Когато се използват материали от портала, се изисква активна индексирана връзка към портала. Копиране на материали от портала само с писменото разрешение на администрацията на портала.
http://www.optica4all.ru/index.php?option=com_contentview=articleid=891Itemid=157В момента стъклата са изработени от минерални и органични оптични материали. Въпреки устойчивостта на минерални стъкла на надраскване, те са по-тежки, крехки, лесни за биене и следователно потенциално могат да причинят вреда на здравето. В допълнение, лещите от полимерни материали са по-лесни за проектиране, по-добре оцветени.
Химичните свойства на материалите за производство на лещи са разделени в три групи:
Термичните пластмаси (поликарбонат, полиамиди) се получават под въздействието на температура и налягане чрез леене.
Реакторните пластмаси (CR-39 и много други пластмаси) се получават в резултат на реакции на органични материали под въздействието на UV лъчи, топлина и реактиви. Резултатът е специална триизмерна структура, която не променя свойствата си при нагряване, лесно се обработва в оптика.
Квазитермопласти и квазиреактопласти (Trivex, Tribrid) - средно между първото и второто, съчетават всички положителни свойства на тези материали
Индексът на пречупване е свойство на материала, в този случай, полимерът за производството на стъкла на стъклата. Колкото по-висок е коефициентът на пречупване, толкова по-тънък е обективът. Количеството и качеството на аберациите зависи от индекса на пречупване, т.е. степен на изкривяване на лещата за очила. Качеството на аберациите се определя от броя на Абета, колкото по-висок е индексът на пречупване, толкова по-малък е номерът на Абета. По-долу е дадена зависимостта на Abbe от индекса на пречупване на лещата на очилата.
CR-39
Лещи от този материал се препоръчват за аметропия с ниска степен. Индексът на пречупване на такива лещи е средно 1.50, броят на ABBE-58, който блокира UV лъчите в обхвата до 394 nm (93%), плътността е 1.32
Предимства: ниска цена, възможност за оцветяване до 80%
Недостатъци: ограничените възможности във формулировката, с течение на времето, стават жълти.
Евтин материал за по-рафинирани лещи с коефициент на пречупване 1,56. Обективът е доста крехък и не се препоръчва в ръба на линията и рамката без рамки. Плътността на материала е 1,28, а Abbe - 38, абсорбцията на UV лъчи е 100%
Предимства: евтин материал, сравнително тънки лещи
Недостатъци: доста крехък материал, има нисък номер на абата, което означава забележими хроматични аберации.
Лещите от този материал са поне 20% по-тънки и по-леки от тези на CR-39, имат отлични оптични свойства, абсорбират UV лъчи от целия диапазон, имат сравнително висока якост на опън, се препоръчват за рамки с полуремарке (на въдицата). Тези лещи се препоръчват при пациенти с висока чувствителност към хроматични аберации. Коефициентът на пречупване е 1.60, а Abbe - 42.
Предимства: гъвкавост, комфорт, дълготрайност, най-добрият материал за средни степени на аметропия.
Недостатъци: не е подходящ за много високи степени на аметропия.
Лещи от тези материали могат да бъдат препоръчани за очила без рамки и полу-рамки структури: те са лесни за пробиване и нарязани в тях вдлъбнатини под риболовната линия. Минималната дебелина в центъра на отрицателните рефракционни лещи е само 1,3 мм. Такива лещи са по-тънки (до 40%) и с една трета по-леки от лещите от CR-39. Тези лещи се предлагат в различни дизайни. А при фотохромното изпълнение, предимствата на фотохромните лещи са съчетани с предимствата на силно рефракционните лещи. Лещи от MR-7 напълно отрязват опасното лъчение. Индексът на пречупване на тези материали е 1.67. Число абат - 32 Плътност 1.36
Предимства: незаменим при коригиране на висока аметропия
Недостатъци: висока цена
Материал за ултратънки лещи. Има високи оптични свойства и малка дебелина. Най-тънката леща на съществуващото. С асферичен и biaspherical дизайн, минимално променя размера на очите. Изглеждат много естетически. Коефициентът на пречупване е 1.74, плътността е 1.46, а Abbe - 33
Плюсове: най-тънкият материал
Недостатъци: доста крехък материал, който не е подходящ за монтаж в рамки с рамки и рамки на винтове и втулки, висока цена на лещите.
Поликарбонатните лещи имат якост на опън, имат предимството при монтирането на този материал в джантите на винтовете, втулките, въдицата. Той е 10 пъти по-устойчив на ударни натоварвания в сравнение с други полимери за очила. Коефициентът на пречупване е 1.59, а Abbe номерът е 31, плътността е 1.2. Абсорбцията на UV лъчи е 100%.
Предимства: най-издръжливият, лек материал, необходим за винтовите джанти, както и спортни и очила с диоптри за различни индустриални индустрии.
Недостатъци: относително висока цена, материалът е мек и еластичен, така че е наложително да се прилагат двустранни многослойни покрития, устойчиви на образуването на драскотини. Нисък Чило Abbe - високи хроматични аберации - не се препоръчва за високи степени на аметропия и хора с чувствителност към тях. Материалът може да има големи вътрешни напрежения. При производството на стъкла обективът може да се пръсне.
Според метода на производство, Trivex е квазиреактивна пластмаса, за разлика от поликарбоната (термопластична). Следователно той съчетава положителните свойства на двата материала. Така че, той се различава от поликарбоната с по-ниски хроматични аберации. Обектите Triivex издържат на най-тежките условия за изпитвания за съпротивление на удар съгласно американския стандарт ANSI Z87.1.2003, което ги прави подходящи - заедно с поликарбонатни лещи - за използване в ситуации, които са потенциално опасни за очите, по-специално по време на спорт или производство.
Също така, лещите Trivex се препоръчват в рамки без рамки и рамки на въдицата. Triveks е по-устойчив на агресивни химикали, отколкото много други органични оптични материали. Това облекчава условията за третиране и грижи за лещи от Trivex, което им позволява да ги избърсват с почистващи препарати с етилов алкохол без образуването на микропукнатини. С очила с такива лещи можете спокойно да се справяте с въпроси (както на работното място, така и у дома), изискващи използването на различни химически реактиви за тяхната цялост.
Поради ниската си плътност, ceteris paribus, лещата е малко по-лека от тази на поликарбоната. Коефициент на пречупване 1.53 Abbe номер 44, плътност 1.11
Предимства: използване в сглобяеми, без рамки рамки, в химическо производство, идеално за деца, възможно е да се произвежда с използване на технология Free Form
Недостатъци: при висока степен на аметропия Динза ще бъде доста дебела, цената е по-висока от тази на поликарбоната.
http://optika63.ru/material_ol.htmlВ момента оптичните салони могат да предложат богат избор от очила. Как да разберете обхвата, който експертите предлагат и да изберете най-подходящия за вас вариант? Отговорите на тези въпроси могат да бъдат намерени в поредицата от статии "Стъкла за очила" на нашия уебсайт.
Повечето купувачи свързват избора на очила с избор на рамки. В този случай изборът на лещи за очила за много клиенти е маловажен и незначителен. Въпреки това, качеството на зрението ще зависи от лещите за очила. Неправилно подбраните лещи могат да предизвикат напрежение в очите, главоболие и дори зрителни увреждания.
Видът на материала на лещите за очила е един от основните параметри, които влияят върху качеството на зрението, теглото на стъклата и комфорта при носене. Лещи за очила са разделени в две категории: органични (направени от прозрачни синтетични полимери, пластмаса) и минерални (изработени от неорганично стъкло). Тези две големи групи материали се различават значително помежду си по свойства и характеристики.
Най-важният показател на лещата за очила е индексът на пречупване (n). Дебелината и кривината на лещата стават по-малки, колкото по-висок е индексът на пречупване. Разликата между лещите ще бъде по-забележима при големите диоптрии.
В действителност лещите с висок индекс на пречупване, от n = 1.6, ще бъдат по-тънки и по-леки. Високият коефициент също допринася за по-малко изкривяване на възприятието на очите и лицето ви. Индексът n при производството на лещи от минерално стъкло варира от 1,5 до 1,9, в случая на производство от пластмаса n ще бъде от 1,49 до 1,74. Лещите с висок индекс на пречупване могат да бъдат поставени в тънка и елегантна рамка, те изглеждат по-естетически и хармонично.
Минерални лещи
Лещите от минерално стъкло са пионери на оптичната сфера и имат добри оптични свойства. Тези лещи са устойчиви на надраскване и ще продължат дълго време.
Стандартното минерално стъкло има индекс на пречупване от 1.523. Известно е, че колкото по-висок е коефициентът на пречупване, толкова по-тънка е лещата на очите. За да се увеличи индексът на минералните лещи и да се направят по-тънки, се добавят различни компоненти, като по този начин се увеличава тяхното специфично тегло. Ниските комфортни носещи минерални лещи често се свързват с теглото на чашите. Индексът на пречупване на тънки минерални лещи може да достигне стойност от 1,9 - обаче, теглото на очилата ще изглежда значително за притежателя им в сравнение с пластмасовите лещи.
Минералните лещи за очила имат редица ограничения в употребата, така че наскоро са загубили своята популярност. Благодарение на крехката структура на материала, те не са предназначени за рамки без полуоборота или без рамки и могат да бъдат травматични, защото С силен удар те се разпадат на парчета. Също така трябва да се отбележи, че теглото на стъклените лещи създава неудобство при носене, като постоянното налягане върху носния мост причинява дискомфорт.
Органични лещи за очила
Популярността на органичните лещи за очила непрекъснато нараства. Изработени са от различни видове прозрачни полимери.
Пластмасовите лещи могат да бъдат сферични и асферични.
Традиционният сферичен дизайн наскоро бе заменен от асферичен. Асферичните дизайнерски лещи са по-тънки и по-плоски. В допълнение, те елиминират потребителя от аберации (оптично изкривяване), като по този начин осигуряват по-добро изображение.
Стандартен оптичен полимер, наречен CR-39, неговият индекс на пречупване варира от 1.49 до 1.74.
Друг вид органични лещи за очила, изработени от поликарбонат. Тези лещи са достатъчно леки и удароустойчиви, подходящи за детски или спортни очила. Това се дължи на вискозитета - специално свойство на поликарбонатните лещи. Под определен термин се отнася до пластичността на лещите и устойчивостта на фрактури. Въпреки това, без специално покритие, обектив от полимер CR-39 или поликарбонат ще бъде подложен на механично натоварване, дори и най-минимално, от избърсване с хартия или плат.
Материал, който съчетава свойствата на горните полимери е Trivex. Индексът на пречупване на този материал варира със средни стойности - 1.53, но положителните му характеристики надвишават този фактор. Устойчивостта на удар на Triivex съответства на поликарбоната, а специфичното тегло е едно от най-лесните сред показателите за всички органични материали. Материалът на Trivex има висока еластичност и дълготрайност, което позволява използването му при създаването на лещи за рамки без рамки, детски, спортни и очила.
Полимерните лещи за очила имат редица положителни свойства:
· Въздействие и безопасност;
· Възможност за нанасяне на защитни покрития;
· Способност за създаване на асферични лещи, по-тънки и плоски;
· Леки и устойчиви на температурни промени.
Изборът на материал за лещи зависи от характеристиките и свойствата, които се изискват от очилата. Продажбите на консултанти и офталмолози винаги ще ви помогнат да намерите правилните лещи в оптиката. Важно е да слушате професионалните и професионални съвети при избора на точки!
Към днешна дата има няколко алтернативи на използването на очила. Те са контактни лещи, операции за лазерна терапия. Но въпреки това, разнообразието на този оптичен продукт все още е в тенденция и е много популярно.
Разнообразие от лещи за очила, техният цвят, качеството на материала, понякога причинява трудности в каква форма да избирате.
В крайна сметка, очилата ще послужат като коригиращо средство за премахване на визуалната дисфункция и ще бъдат моден аксесоар, който допълва стила и начина на живот на човека.
За да направите правилния избор, първоначално си струва да се свържете с оптометрист. Той ще извърши необходимите изследвания, за да напише рецепта с оптимална оптична производителност.
За тази цел, офталмологът ще извърши процедурите:
Лица, които преди това са носели очила, е необходимо също да посетят окулист, за да се уверят, че визуалните индикатори остават същите.
След като извършите тези манипулации, можете да отидете в магазина за оптика, за да закупите точки:
За хора, водещи активен начин на живот, включително деца, се препоръчва да се купуват очила с удароустойчиви лещи, изработени от полимери (поликарбонат).
Те се вписват добре:
Въз основа на горното можем да разграничим четири етапа на избор на точки:
Широка гама от цветове, позволява на собственика на очилата не само да извърши корекция на зрението, но и да ги направи модерен елемент и част от техния имидж.
Най-честите оцветявания са лещи, изработени от поликарбонатен материал.
Лещите с различни цветове се считат за елемент от цветотерапията, създавайки положително състояние на здравето и повдигане.
При избора на цветни лещи има един нюанс, на който трябва да се обърне внимание. Степента на потъмняване на лещата, както и степента на защита срещу ултравиолетовите лъчи не е един, а също и.
Прозрачните лещи могат да създадат абсолютна бариера от ултравиолетовото проникване, но в същото време пряката слънчева светлина ще заслепи очите, а обратното - когато тъмните лещи осигуряват удобно зрение, но няма защита срещу ултравиолетовите лъчи.
видове:
Номерът на Abbe, или индексът на пречупване, е най-важният параметър, той трябва да се вземе под внимание при избора на очила. Високата му производителност осигурява минималната дебелина на този продукт.
Но високите нива водят до изкривяване на цветовете, в резултат на което при преглед на обекти се появява граница на дъгата.
Външният му вид е индивидуален за всеки пациент, поради което при избора на леща е необходимо да се постигне оптимално съотношение за подобряване на зрителната острота с индекса на рефракция.
Има 4 групи индекси на пречупване:
По-високите индекси на индекса осигуряват оптичната леща с повишена здравина и минимална дебелина, докато цената му ще бъде много по-висока от тази на колелата с малък коефициент:
За заболявания на зрителните органи е необходимо правилно да се избират коригиращи продукти.
В тази връзка се използва:
Има два насоки за проектиране, които трябва да бъдат взети предвид при избора на този оптичен продукт. Тъй като очилата, в допълнение към премахването на зрителните дефекти, се възприемат от много хора като моден аксесоар, който допълва техния имидж.
Следните типове са различни:
От своя страна асферичните лещи могат да бъдат:
Използването на асферични лещи има няколко предимства:
Има два вида материали, които се използват при производството на лещи за очила:
Всички лещи, независимо от цената, са покрити със защитен слой, който предпазва от драскотини по повърхността им. Напоследък са използвани много видове защитни покрития. Те са предназначени в зависимост от вида на човешката дейност.
Могат да се разграничат следните видове покрития на лещите:
Този вид оптичен продукт е станал популярен, особено в последно време. Повечето хора не могат да си представят живота, без интернет, който изисква работа на компютъра. Също така, офис работниците често прибягват до носене на този аксесоар.
За да направите правилния избор на очила за работа на компютърен монитор, е необходимо да се вземат предвид три фактора:
Този тип продукт може да се използва от хора, които нямат визуална дисфункция. Очилата, които имат зелен или кафяв оттенък, са много подходящи за облекчаване на напрежението в очите. Те облекчават зрителната умора, увеличават яснотата и контраста на изображението.
На първо място, лещите за очила са продукт и затова си струва да се обърне внимание на производителя на този оптичен продукт. Популярните марки имат висока цена, но имат висока степен на надеждност и комфорт при носене на продукта.
Трите най-големи световни лидери включват:
Професионални очила, създадени специално за хора, които желаят да предпазят зрението си от излъчване на екрана. Те блокират ултравиолетовата светлина, очите не болят, не показват ужилване и разкъсване.
Препоръчвам ви, защото тези очила ще ви помогнат почти напълно да освободите напрежението от очите, докато работите на компютъра, четете, гледате филми по телевизията и телефона, както и да увеличавате чувствителността на информацията.
Цената на оптичните лещи за очила зависи от много фактори.
Първо, тя взема предвид: